Ưu nhược điểm – Phương pháp in chuyển nhiệt lên vải Poly

Giới thiệu công nghệ in chuyển nhiệt

Công nghệ in chuyển nhiệt được phát mình ra bởi tập đoàn SATO vào năm 1981. Công nghệ sẽ trải qua 2 giai đoạn in trên giấy chuyển nhiệt & ép nhiệt lên vải. Ở nhiệt độ phù hợp những hoạt tiết trên giấy sẽ được bám trực tiếp vào bề mặt chất liệu

Phù hợp : Với tất cả các dạng thiết kế hoặc muốn tạo một màu nền vải
Kích thước thiết kế : Phù hợp mọi kích thước ( Những chi tiết in dưới 2 mm sẽ không được sắc nét )
Chất liệu phù hợp : Chỉ in được trên chất liệu có thành phần sợi Poly cao ( Poly càng cao in càng sắc nét và đẹp )

Ưu nhược điểm của in chuyển nhiệt trong may mặc

In ấn trong may mặc đều có ưu nhược điểm. Chúng ta phải có kinh nghiệm trong việc lựa chọn phương pháp in sao cho phù hợp với sản phẩm

Ưu điểm :

• In đa màu sắc
• Chi phí tiết kiệm
• Chất lượng bền – dường như vĩnh viễn ( Dể dàng bảo quản & giặt giũ, không sợ bong tróc )
• Phù hợp với mọi thiết kế ( Ví dụ : Phù hợp với mọi kích thước & màu sắc )
• Không gây ảnh hưởng đến công năng của vải ( Ví dụ : In logo lớn củng không làm ảnh hưởng đến sự thoáng mát của chất liệu )

Nhược điểm :

• Chỉ phù hợp với chất liệu có thành phần poly cao
• Hay gặp lỗi trong sản xuất ( Bị nhăn vải, bị bụi vải, màu sắc không đều do nhiệt độ không chuẩn )
• Kích thước nhỏ quá nhỏ sẽ không được sắc nét ( Kích thước chi tiết < 2mm

Khắc phục & giải pháp hiệu quả cho công ty in ấn – may mặc

Để khắc phục củng như giải quyết hiệu quả đối với phương pháp in này trong may mặc chúng ta cần phải cần phải lưu ý từ những bước đầu tiên cho đến khi ra sản phẩm

Giải pháp hiệu quả với quy trình làm việc tối ưu :
A. Quy trình lưu ý khi lên mẫu
Bước 1 : Xác định chi tiết từng màu sắc có trên thiết kế khi nhận được từ khách hàng ( Lưu ý nên xem trên thiết bị có hệ điều hành IOS )

Bước 2 : Tiến hành cho in trực tiếp lên vải để kiểm tra thang màu vừa xác định ở bước 1 ( Lưu ý kiểm tra trên vải được KH chọn sản xuất )

Bước 3 : Ghi chú lại máy in ( Máy nào test màu thì máy đó phải in giấy khi sản xuất )

Bước 4 : Ghi chú lại các thông số chi tiết trên máy ép ( Nhiệt độ của máy, tốc độ chạy của máy…)

B. Quy trình lưu ý khi sản xuất
Bước 1 : Vệ sinh sạch sẽ khu vực bàn cắt trước khi đổ vải cắt hàng

Bước 2 : Bán thành phẩm phải được đóng gói kĩ càng trước khi chuyển sang bộ phận in

Bước 3 : Giấy in & các chi tiết tiết máy ép phải được điều chỉnh giống hệt ở quy trình lên mẫu

Bước 4 : Vệ sinh sạch sẽ máy ép trước khi sản xuất

Bước 5 : QC kiểm tra chất lượng song song trong quá trình sản xuất in để kịp thời điều chỉnh & hạn chế được sự hư tổn trong sản xuất